1、高壓板框壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固;卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，高壓板框壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道;機架應進行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴禁固定(特殊機型除外)，以_其在受力狀態(tài)下保持_的自由位移。
2、高壓板框壓濾機在吊運時，機架與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列順序是否整齊正確，各孔位是否對正;
4、濾板在吊運時，首先檢查一下濾板是否在運輸過程中有刮傷和磕傷，如發(fā)現(xiàn)有上述情況請及時與我們聯(lián)系，以便于及時為用戶修復或_換，以免影響生產(chǎn)。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整齊排列在機架上，濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、防腐板、壓緊板，并且，各個濾板的充氣孔和進料、暗流孔都要對齊，不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯亂現(xiàn)象;濾布_要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的，夾布器_要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間，以免影響高壓板框壓濾機的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否有松動，油箱是否干凈。
6、電氣的安裝
(1)電控柜外部的接近開關、限位開關、電接點壓力表等+24V直流輸入信號線，應與高電壓、大電流的主回路線保持_距離，當不能分開距離附設時，_采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端的接地線應盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動力接地線接在一起。
(3)電氣控制柜外殼應作保護性接地，接地電阻應小于4Ω。
(4)接近開關探測距離的調整：各種限位開關探測距離的調整一般不太嚴格，調整距離在10毫米以內即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據(jù)管口尺寸，結合用戶現(xiàn)場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維修_方便，管道不得接錯，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中有空氣穿流，需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。
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